Współczesne rolnictwo precyzyjne stoi przed wyzwaniem optymalizacji pracy maszyn i redukcji kosztów operacyjnych. Rozwiązaniem jest prowadzenie równoległe oparte na technologii GPS, które precyzyjnie kieruje ciągnikami, minimalizując nakładki i obniżając zużycie paliwa o 15-20%. Poniżej poznasz rodzaje systemów, technologie wspierające to rozwiązanie oraz jego wymierne korzyści dla gospodarstwa i operatora.
Spis treści
Czym jest prowadzenie równoległe i na czym polega?
Prowadzenie równoległe, bazujące na technologii GPS, precyzyjnie kieruje ciągnikiem wraz z maszyną, umożliwiając pojazdom poruszanie się po wcześniej wyznaczonych pasach. Stanowi to fundament rolnictwa precyzyjnego, znacząco optymalizując trasy przejazdu i skutecznie minimalizując niepotrzebne nakładki. Dzięki dostępnym aplikacjom mobilnym, wdrożenie tego rozwiązania jest ekonomiczne, co stanowi doskonały punkt wyjścia.
Rodzaje systemów prowadzenia równoległego
Systemy prowadzenia równoległego ewoluowały, oferując różnorodne rozwiązania, które zaspokajają zróżnicowane potrzeby rolników. Różnią się one przede wszystkim stopniem automatyzacji, co bezpośrednio przekłada się na komfort i precyzję pracy.
Na początek warto wspomnieć o prowadzeniu manualnym. W tym podstawowym wariancie operator samodzielnie kieruje maszyną, a jego pracę wspiera ekran wyświetlający czytelne wskazówki. Dzięki temu, mimo pełnej kontroli manualnej, zachowana jest precyzja.
Kolejnym krokiem jest prowadzenie wspomagane, które znacząco ułatwia manewrowanie. Często spotykane jest tu rozwiązanie w postaci elektrycznej kierownicy, która zmniejsza wysiłek operatora. Należy jednak pamiętać, że nawet w tym przypadku operator nadal sprawuje pieczę nad maszyną, kontrolując jej ruchy.
Szczytem ewolucji jest prowadzenie automatyczne, które oferuje pełną autonomię. W tym zaawansowanym systemie maszyna kieruje się sama, korzystając z niezwykle precyzyjnych sygnałów. To rozwiązanie pozwala na maksymalizację efektywności i minimalizację zmęczenia operatora, który może skupić się na innych aspektach pracy.
Źródła korekcji sygnału GPS/GNSS
Usprawnienie sygnału GPS/GNSS znacząco zwiększa precyzję działania maszyn. System DGPS, oferując dokładność do kilkudziesięciu centymetrów, stanowi już spory krok naprzód. Europejski system EGNOS, będący przykładem technologii SBAS, jeszcze bardziej poprawia tę precyzję, redukując błąd do kilkunastu centymetrów. Jednak to RTK jest liderem, gwarantując precyzję centymetrową, osiąganą dzięki wykorzystaniu stacji bazowych lub specjalistycznych sieci referencyjnych:
- vRS,
- nTRIP.
Jakie technologie i komponenty umożliwiają automatyczne prowadzenie?
Automatyzacja w rolnictwie to nieocenione wsparcie, które znacząco ułatwia pracę. Jej podstawą są zaawansowane systemy GPS i GNSS, a także kluczowe mechanizmy automatycznego sterowania. Przykładem mogą być elektryczne kierownice, czy zintegrowane rozwiązania:
- topcon AES-35,
- john Deere AutoTrac™ Universal,
- claas GPS PILOT CEMIS 1200,
- valtra Guide,
- fendt Guide.
Systemy te, współpracując z precyzyjnymi czujnikami kąta skrętu – zarówno mechanicznymi, jak i elektronicznymi – niezwykle dokładnie monitorują położenie kół, a następnie korygują ich ustawienie.
Co więcej, protokół ISOBUS spaja te wszystkie elementy, umożliwiając maszynom automatyczne zawracanie dzięki funkcji Auto-Turn. Dodatkowo, zarządza on sekcjami roboczymi, co w konsekwencji znacząco podnosi efektywność całego procesu.
Jakie korzyści przynosi prowadzenie równoległe dla operatora i gospodarstwa?
Równoległe prowadzenie maszyn znacząco podnosi komfort pracy operatora, redukując jego zmęczenie. Dzięki temu może on w pełni skupić się na obsłudze sprzętu, co przekłada się na precyzyjniejsze wykonywanie zabiegów i eliminację zbędnego zagęszczania międzyrzędzi. Dodatkowo, technika ta usprawnia pracę po zmroku.
Takie podejście przynosi również wymierne korzyści ekonomiczne. Minimalizacja nakładek i omijaków skutkuje obniżeniem zużycia paliwa o 15-20%. Zmniejsza się także zapotrzebowanie na nawozy oraz środki ochrony roślin (o 5-10%), co w konsekwencji zwiększa wydajność polową i optymalizuje całkowite koszty produkcji.
Jakie wyzwania i ograniczenia wiążą się z prowadzeniem równoległym?
Początkowe wdrożenie jazdy równoległej wiąże się z pewnymi nakładami finansowymi. Konieczny jest zakup precyzyjnych odbiorników GNSS oraz systemów automatycznego sterowania, a także uwzględnienie kosztów licencji na sygnały korekcyjne.
Jednym z wyzwań jest zapewnienie stabilnego i jakościowego sygnału satelitarnego. Skomplikowany teren naturalnie obniża dokładność całego systemu, szczególnie na obszarach zalesionych lub w otoczeniu wysokich przeszkód, które negatywnie wpływają na odbiór sygnału. Aby skutecznie zarządzać tymi aspektami, niezbędne są:
- odpowiednie przeszkolenie operatorów,
- regularna kalibracja sprzętu, co zapewnia jego optymalne działanie.